Het is een breed gebruik van titaniumlegeringen in de industriële productievelden vanwege hun unieke hoge sterkte-gewichtsverhouding, breukweerstand en superieure weerstand tegen corrosie. Een toenemend aantal bedrijven gebruiken de voorkeur aan titaniumlegering TC11 in plaats van TC4 in productie -stimulans en messen, vanwege de betere eigenschap van de verbrandingsweerstand en het vermogen om lange tijd in hoge temperatuur te werken. Titaniumlegeringen zijn klassieke moeilijke machine-materialen voor hun inherente hoge sterkte die bij verhoogde temperatuur en lage thermische geleidbaarheid worden gehandhaafd, wat leidt tot hoge snijtemperaturen. Voor sommige aero-motorcomponenten, zoals waaiers, die gedraaide oppervlakken hebben, is het moeilijk om te voldoen aan de hogere en hogere oppervlaktekwaliteitseisen door alleen te gebruiken frezen.
In een interne verbrandingsmotor van de auto heeft een turbocompressorrotor bijgedragen aan de toename van zowel de vermogensefficiëntie als de brandstofreductie, omdat het uitlaatgas de inlaatefficiëntie bevordert zonder extra brandstofverbruik. De rotor van de turbocompressor heeft echter een dodelijk nadeel genaamd '' Turbo-lag '' die de stabiele werking van turbocompressor onder 2000 tpm vertraagt. Titaniumaluminiden kunnen het gewicht verminderen tot de helft van de conventionele turbocompressor. Bovendien hebben tiale legeringen de combinatie van lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, uitstekende mechanische eigenschappen en hittebestendigheid. Dienovereenkomstig kunnen tial legeringen het turbo-lag-probleem oplossen. Tot nu toe zijn voor de productie van turbocompressor, poedermetallurgie en gietproces opgenomen. Het is echter moeilijk om het poedermetallurgieproces aan te brengen op de productie van turbolader, vanwege de slechte degelijkheid en lasbaarheid.
Vanuit het oogpunt van het kosteneffectieve proces kan het casten van beleggingen worden beschouwd als een economische netvormige technologie voor tial legeringen. De turbocompressor heeft echter zowel de kromming als de dunne wandonderdelen, en er is geen goede informatie zoals gietbaarheid en vloeibaarheid met schimmeltemperatuur, smelttemperatuur en centrifugaalkracht. Het modelleren van casting biedt een krachtige en kostenefficiënte manier om de effectiviteit van verschillende castingparameters te bestuderen.
Referentie
Loria ea. Gamma titaniumaluminiden als prospectieve structurele materialen. Intermetallics 2000; 8: 1339e45.
Posttijd: mei-30-2022